四川自动调直机

调直机的工作步骤主要有放线、调直和收线三个步骤。放线这个步骤对于调直机的工作环节来说，它的控制过程没有过高的精度要求，现在大部分的调直机械对于放线的操作都是通过变频器的驱动放线架来实现的。也有部分双变频控制来调直的方式，它也可以实现自由防线。调直的环节是调直机工作的重要的环节，不同的金属物料有不同的丝质品种和要求，但是其中有很大的不同。收线步骤的工作速度决定了整个调直机械的生产效率，但这也是整个系统不容易控制的部分。调直机动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。四川自动调直机

八轮调直机数轮子就是数调直机配件：一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。七、钢筋调直机调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。四川自动调直机钢筋调直机特点：有记忆功能、机器的质量好、耐用。

调直机在安装完毕后，使用前要进行各样的检查与测试，如：锤头、切齿轮、筒轴承、切刀等重要部分是否正常，如没有其它异常出现，说明机器是可以正常使用。调直机的一般有五个调直块都位于调直筒内中，放的位置需要注意每个都有对应的中心线上，但是在五个调直块的中间三个可以在有些情况下偏离中心线。对钢筋进行调直时，可以从大概三毫米左右偏移量慢慢加大，使之钢筋被调直不再弯曲为止。工地中调直机的使用一般都要有人照看，如果需要处理的钢筋比较多，势必要有专门的人员进行工作安排。

为了避免被调直后的钢筋会弹出来弄伤到人，我们需要一条钢筋先安装在机器的导向筒部分，用来被调直的钢筋要从钢筋内进入到机器的导向筒到达到机器的调直筒，这样操作是比较安全的。为了使调直机能更平稳的运行，需将机器安装在水平而坚固的地面上。在被弯曲钢筋装入机器后，调直机的曳引轮和操作人员的手要有了定距离，否则会弄伤操作人员的手。承重架在安装时需要按着规定的方法操作，对准导向筒、下切刀孔、调直筒等中心线位置。调直机减少了很多环节提高工作效率，加工速度快、加工产量大、稳定性好、安全性高等特点。

当发现调直切断机运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。切勿勉强地进行调直切断机的运转，一旦出现问题，后果有可能是非常严重的，千万要防止这类情况的发生。调直机对不同有需求的材料，也有不同的处理方案，一般情况下来讲，调直机的几个主要方案是：高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型。这三种不同的方案，主要是针对材料的不同直径以及不同的强度。在调直一些“难啃”的材料后，调直块会产生磨损，此时，应补调偏心以保证调直效果。检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧。四川自动调直机

检查调直机各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。四川自动调直机

钢筋调直机质量好坏的鉴别方法：1、调直辊装置转动灵活，无明显间隙感。2、调直辊与壳体连接牢固。3、调直辊轴承、强性挡圈、防护盖安装位置符合装配图要求。4、各螺栓预紧力符合标准规定要求。5、连杆与连接销轴、摇臂安装位置、配合间隙符合装配图要求。6、手轮装置转动灵活，无明显间隙感。7、、调直辊中心线与进、出口丝口中心一致。8、各转动部件之间装配前应涂有润滑脂。9、各种安全标示是否齐合，是否固定在了醒目的位。钢筋调直机调直时小车抖动大或自行往前跑（切断钢筋长长短短）的处理方法：1、钢筋不在调直框中心上，放松钢筋重新调节2、小车拉簧太软，更换小车拉簧。四川自动调直机

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